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隨着醫用紗布的廣泛應用,市場需求越來越大,但目前加工醫用紡織品的印染後整理設備的技術含量不高,大部分当前產品屬于速度慢,效率低、且無法連續生產当前產品。因此市場召喚高質量、高品位的醫用紗布印染後整理設備來滿足需求。
無錫某印染設備廠找到我公司,希望和我司合作共同開發全新一代醫用紗布烘幹分切設備。我司的工程師先和該印染設備廠的人員進行的初步溝通,形成了初步PLC控制系統方案,接着又邀請了該印染設備的客戶湖北某醫療用品公司的相關人員到無錫進一步詳細溝通,確定了PLC控制系統方案。

傳統的生產工藝是先單機退卷,再單機烘幹,後單機分切,我們將其聯合在一起,統一由一台M258 PLC來控制,力求通過提升設備的自動化程度,來提高生產效率,降低操作人員勞動強度。生產的速度越高,產量越大,經濟效益也越好。國內的設備可開到100 米/分鍾左右,進口設備是200米/ 分鍾左右 ,速度開得越高,對張力的控制和系統的穩定性提的要求也越高。
三盛機電專注于收放卷PLC控制系統的控制10多年,形成的收放卷的控制模型,還有一批經驗豐富的設計調試人員。針對這條醫用紗布烘幹分切聯合機,速度要求高,張力要求穩定的特點,確定使用施耐德 ATV71的變頻器做主傳動,並且使用閉環模式以提高傳動精度,紗布的張力控制由變頻器內部的 PID和張力傳感器直接完成,不通過M258 PLC ,這樣可大大減少張力調整的響應時間!對提高生產速度會很有幫助。多台變頻器之間的同步由高速的 canopen 工業總線來完成。

在印染設備廠完成初步調試時,爲慎重起見,我司聯系了湖北醫療用品公司將醫用紗布運到無錫實際測試,之後我司又派人到湖北醫療用品公司進行調試。調試完成時,這台紗布烘幹分切聯合機不僅效率大幅提升,可不間斷生產,生產速度可穩定的開到了300 米/ 分鍾,而且無論是升降速還是正常勻速狀態下,張力都很穩定!湖北客戶高度認可!
此醫用紗布烘幹分切聯合機隨後迅速推向市場,經實際檢驗,獲得用戶好評。恒天集團對該聯合機的評價:“技術先進、性能可靠,總體水平達到當代同類設備的國際水平,結束了國內不能生產高档紗布後整理設備的曆史。具有良好的經濟效益及社會效益 !''該設備獲中國恒天集團科技進步獎和江蘇省高新技術当前產品的榮誉。